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1. 噴砂室采用優質波紋板加強制作，確保足夠的剛性，且外觀精美。室內部護4mm耐磨橡膠皮，既有防護又有極好的降音降噪作用。室體門采用卷簾式密封結構，安全可靠，噪音低且密封性能好。

2. 噴砂室前面為工件進出門，采用左右手動開閉，地面安裝輕軌，有軌臺車運送工件進出噴砂室。

3. 噴砂室頂部安裝8盞防塵防爆LED照明燈，600流明度/盞。配有開關，方便操作員觀察時打開照明燈。

4. 噴砂室內噴砂啟動開關和急停按鈕，自動噴砂時自動狀態下一鍵啟動即可。手動噴砂時，打開噴砂按鈕，手持噴槍對準工件進行噴砂作業。停止時同樣按下停止噴砂開關即可。急停按鈕安裝于噴砂操作區，如發生緊急情況時，立即按壓停機。

5. 噴砂室體內最大承重極限7T。

6. 噴砂室內規格：9000*5700*5000mm（長x寬x高）。

1. 由1個280L壓力罐組成，采用桃型設計，增加鋼丸的流動性。

2. 上部連接氣動蝶閥和儲料倉，噴砂作業時氣動閥處于關閉狀態，噴砂結束時氣動閥打開，開始對壓力罐進行加砂。

3. 管路中配有手動空氣開關閥、油水分離器+調壓閥、氣動隔膜閥、儲氣罐、防暴器、排氣消音器和砂閥等。

4. 配備2支碳化鎢噴槍，每根噴槍配10米長噴砂管。

1. 噴砂作業時，噴砂后的丸料經過錐形斜坡掉入螺旋推料器處，經螺旋將丸料輸送到提升機底部，由提升機將丸料提升到頂部分選器。經過分選器對丸料的風選分離作用，合格的丸料被儲存在儲料箱中，等待被再次循環使用。碎鋼丸及粉塵被除塵器經由除塵管道帶走，最終經過除塵器脈沖作用，將粉塵清理儲存于廢料斗內，定期進行清理。

2. 提升機皮帶采用抗撕裂合成纖維制成，刮砂斗采用1.2mm厚耐磨合金鋼經一次沖壓成型，重量輕，減輕了提升電機負擔，更加節能。丸料提升回收系統，由減速電機驅動，包括帶輪、特制平帶、合金刮砂斗、減速電機等。

3. 減速電機：功率2.2kw，輸出轉速9.7rpm，提升量：100kg/min。

1. 風機功率：22kw。

2. 除塵風量：23000m3/h，風壓3400Pa。

3. 內部配有12個除塵器過濾筒，過濾面積10m3/個。

4. 配有一套二次過濾裝置。適合于室內排放，粉塵排低于80mg/m3。

5. 帶自動反吹清理裝置，可以設定反吹時間間隔。

6. 除塵器進風口配有風門，可以根據設備使用情況調節風量。

1. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

2. 采用噴砂時間控制器

3. 采用亞德客氣動元件

4. 采用流量檢測電流表

5. 1套照明燈

6. 1套散熱風扇