強化最大零件尺寸:1600*1600mm
拋丸器:4套,37Kw/套" />

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穩定桿吊鉤式強化拋丸機
產品簡介

吊鉤式強化拋丸機就是針對能吊掛的金屬產品表面處理的一種設備,拋丸強化是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬產品表面的沖擊而使表面產生循環塑性應變層,由此導致金屬產品表層的顯微組織發生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力,達到提高產品的可靠性和耐久性。

應用范圍

齒輪、齒軸、板簧等各種汽車零部件等。

突出優勢
  • 采用10mm全錳鋼機身+全錳鋼護板,使用壽命20年;
  • 采用先進的文丘里濕式除塵系統;
  • 采用碎丸料二級分離系統;
  • 采用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器;
  • 鋼丸流量自動控制系統;
  • 主機采用3層密封結構,無任何丸料泄露;
  • 采用磁性分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統;
拋丸產品對比
VS
拋丸前
拋丸后
工作原理


吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其拋丸室旋轉直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭,承載量達10000公斤,這款拋丸機的生產效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。

強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設備,拋丸強化是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織發生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力,達到提高產品的可靠性和耐久性。


產品描述
1拋丸器

1. 拋丸器電機采用ABB,優良可控的制造工藝,密封好、動平衡佳,性能穩定可靠。

2. 拋丸器殼體采用10mm優質碳鋼板經過激光切割、精密折彎焊接而成,殼體采用專門的治具定位焊接,確保拋丸器殼體兩端面的平行度和孔的同心度。

3. 頂護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理。

4. 端護板采用高耐磨錳13鋼板,經過激光切割而成 ;使用壽命:是鑄造產品三倍以上壽命(使用丸料:S460以下(1.5mm鑄鋼丸),硬度:HRC40-50)。

5. 側護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理。

6. 定向套采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

7. 分丸輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

8. 葉片采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,每塊葉片重量差±2g,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

9. 葉輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理,表面硬度能達到HRC58-62。

10. 以上易損件使用壽命:是鑄造產品三倍以上壽命(使用丸料:S460以下(1.5mm鑄鋼丸),硬度:HRC40-50)。

2流量閥

1. 4套半自動流量控制系統,用于控制進入拋丸器的丸料流量,通過手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設計,帶可鎖定的檢查開口,配有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端,各裝有一個手動截止閥,如果需要維修流量閥時,可以關閉,用以關閉從料倉流下的丸料,方便維護。

3拋丸室體

1. 拋丸室采用錳13鋼板精密折彎焊接而成。

2. 機體內采用高鉻耐磨螺帽鎖緊錳13護板,在拋頭直射熱區的正面和底面再采用掛式錳13鋼板做防護,防止鋼丸濺射拋丸室外壁,采用懸掛固定,安裝簡單,易于拆卸更換。

3. 頂部安裝有5層密封結構,依次為1層錳鋼擋板,2層優力膠防護,1層毛刷防護和防砂罩,杜絕了拋丸作業過程中鋼丸從頂部泄漏。

4. 主機門采用雙開門結構,由氣缸驅動開閉,門內側面護有錳鋼護板,確保足夠的強度和耐磨性。門體采用雙層唇形密封結構,門關閉時與主機面緊緊貼合,確保無丸料無粉塵泄漏。

4氣動門


1. 拋丸室結構緊湊,密閉設計,保證拋丸不濺鋼。

2. 主機門采用雙開門結構,由氣缸驅動開閉,門內側面護有錳鋼護板,確保足夠的強度和耐磨性。門體采用雙層唇形密封結構,門關閉時與主機面緊緊貼合,確保無丸料無粉塵泄漏。


5Y型滑軌和吊具

1. 1套Y型導軌車,實現兩工位連續作業。換軌機構氣動閥控制,實現換軌功能。一個吊具處于拋丸工作狀態時,另外一個用于裝卸。

2. 2套工裝系統,耐磨鋼棒熱處理后焊接制成(可根據客戶實際需求設計)。

3. 2套吊具系統采用4節骨架伸縮結構,鏈式電動葫蘆系統,穩定性好。

6電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用臺達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控制器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調(可選配)

參數介紹

美弗萊穩定桿吊鉤式強化拋丸機參數表+配置表

序號 設備名稱 吊鉤式強化拋丸機
1 設備型號 MHB2-1616P/Q37-4
2 分選配置 風選+橫向螺旋
3 設備應用 各種汽車零部件拋丸強化
4 拋丸器類型 全機加CNC拋丸器
5 拋丸器數量 4個
6 拋丸器電機功率 37KW
7 磁選分離器 選配
8 承重(不含工裝) ≤2噸
9 旋轉范圍(直徑*高) φ1600*1600
10 入口最大尺寸(寬*高) 2300*2300
11 半自動流量閥 選配
12 全自動流量閥 4套
13 干式除塵器 選配
14 濕式除塵器 MWDC-80
15 裸機外形尺寸(長*寬*高) 8930*7435*8170mm
16 總功率+除塵器 ≤172KW+0
17 總重量裸機+除塵器 32噸+0

標準配置:

1 電器柜:本型號標準配置為散熱扇,可選配空調
2 可編程控制器PLC:西門子(根據客戶要求,可選配其他品牌)
3 觸摸屏:西門子(根據客戶要求,可選配其他品牌)
4 變頻器:國內優質品牌(根據客戶要求,可指定品牌)
5 電源電壓:AC380V 三相五線
6 低壓電器:CHINT(根據客戶要求,可選配其他品牌)
7 氣動元件:ARITAC(根據客戶要求,可選配其他品牌)
8 電線電纜
9 美弗萊還可根據你的要求定制各種非標拋丸機。
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