噴砂房體尺寸:8000*5000*4000mm
噴槍數(shù)量:2套" />

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服務(wù)熱線(xiàn)
半自動(dòng)噴砂房
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著力效果。

應(yīng)用范圍

機(jī)械設(shè)備、造船工業(yè)、軍事、工程機(jī)械、石油機(jī)械行業(yè)、橋梁行業(yè)、機(jī)車(chē)行業(yè)、噴涂行業(yè)、大型鋼構(gòu)等

突出優(yōu)勢(shì)
  • 噴砂室采用優(yōu)質(zhì)波紋板加強(qiáng)制作,內(nèi)部護(hù)4mm橡膠并配可獨(dú)立控制LED照明燈;
  • 采用300L噴砂壓力系統(tǒng)配套湯姆遜流量閥,自動(dòng)循環(huán),保證不斷砂;
  • 采用提升機(jī)回收系統(tǒng);
  • 配套除塵系統(tǒng),采用粉塵二次過(guò)濾技術(shù);
  • 配套電氣控制系統(tǒng);
  • 采用碳化鎢噴槍?zhuān)?
  • 配套分選系統(tǒng);
噴砂產(chǎn)品對(duì)比
VS
噴砂前
噴砂后
工作原理
噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著力效果; 噴砂作業(yè)前,將工件送入噴砂室體,接通電、氣裝置,打開(kāi)噴砂照明燈,穿戴好防護(hù)服,關(guān)閉主機(jī)門(mén),手持噴砂槍?zhuān)蜷_(kāi)噴砂開(kāi)關(guān),手持噴槍對(duì)零件進(jìn)行噴砂清理。 噴射出來(lái)的鋼丸掉落到噴砂室底部回收處,通過(guò)螺旋推料器進(jìn)入提升機(jī)將丸料回收,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器裝置對(duì)丸料、碎鋼丸、粉塵進(jìn)行分離,合格的鋼丸直接進(jìn)入噴砂器上方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),準(zhǔn)備再次利用。 碎鋼丸和粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于濾筒表面,除塵器脈沖閥會(huì)定時(shí)產(chǎn)生脈沖信號(hào),將儲(chǔ)存于氣包中的壓縮空氣釋放,瞬間形成膨脹氣流作用于濾筒內(nèi)部,將吸附于濾筒表面的粉塵振動(dòng)脫落,掉落于下端集塵斗中,定期進(jìn)行清理。
產(chǎn)品描述
1噴砂室

1. 噴砂室采用優(yōu)質(zhì)波紋板加強(qiáng)制作,確保足夠的剛性,且外觀(guān)精美。室內(nèi)部護(hù)4mm耐磨橡膠皮,既有防護(hù)又有極好的降音降噪作用。室體門(mén)采用卷簾式密封結(jié)構(gòu),安全可靠,噪音低且密封性能好。

2. 噴砂室前面為工件進(jìn)出門(mén),采用左右手動(dòng)開(kāi)閉,地面安裝輕軌,有軌臺(tái)車(chē)運(yùn)送工件進(jìn)出噴砂室。

3. 噴砂室頂部安裝8盞防塵防爆LED照明燈,600流明度/盞。配有開(kāi)關(guān),方便操作員觀(guān)察時(shí)打開(kāi)照明燈。

4. 噴砂室內(nèi)噴砂啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和急停按鈕,自動(dòng)噴砂時(shí)自動(dòng)狀態(tài)下一鍵啟動(dòng)即可。手動(dòng)噴砂時(shí),打開(kāi)噴砂按鈕,手持噴槍對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行噴砂作業(yè)。停止時(shí)同樣按下停止噴砂開(kāi)關(guān)即可。急停按鈕安裝于噴砂操作區(qū),如發(fā)生緊急情況時(shí),立即按壓停機(jī)。

5. 噴砂室體內(nèi)最大承重極限7T。

6. 噴砂室內(nèi)規(guī)格:8000*5000*4000mm(長(zhǎng)x寬x高)。

2壓力罐系統(tǒng)

1. 由1個(gè)280L壓力罐組成,采用桃型設(shè)計(jì),增加鋼丸的流動(dòng)性。

2. 上部連接氣動(dòng)蝶閥和儲(chǔ)料倉(cāng),噴砂作業(yè)時(shí)氣動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài),噴砂結(jié)束時(shí)氣動(dòng)閥打開(kāi),開(kāi)始對(duì)壓力罐進(jìn)行加砂。

3. 管路中配有手動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)閥、油水分離器+調(diào)壓閥、氣動(dòng)隔膜閥、儲(chǔ)氣罐、防暴器、排氣消音器和砂閥等。

4. 配備2支碳化鎢噴槍?zhuān)扛鶉姌屌?0米長(zhǎng)噴砂管。

3丸料提升系統(tǒng)

1. 噴砂作業(yè)時(shí),噴砂后的丸料經(jīng)過(guò)錐形斜坡人工推到提升機(jī)底部,由提升機(jī)將丸料提升到頂部分選器。經(jīng)過(guò)分選器對(duì)丸料的風(fēng)選分離作用,合格的丸料被儲(chǔ)存在儲(chǔ)料箱中,等待被再次循環(huán)使用。碎鋼丸及粉塵被除塵器經(jīng)由除塵管道帶走,最終經(jīng)過(guò)除塵器脈沖作用,將粉塵清理儲(chǔ)存于廢料斗內(nèi),定期進(jìn)行清理。

2. 提升機(jī)皮帶采用抗撕裂合成纖維制成,刮砂斗采用1.2mm厚耐磨合金鋼經(jīng)一次沖壓成型,重量輕,減輕了提升電機(jī)負(fù)擔(dān),更加節(jié)能。丸料提升回收系統(tǒng),由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),包括帶輪、特制平帶、合金刮砂斗、減速電機(jī)等。

3. 減速電機(jī):功率2.2kw,輸出轉(zhuǎn)速9.7rpm,提升量:100kg/min。

4風(fēng)力分選系統(tǒng)


1. 一套風(fēng)力分離器系統(tǒng),采用滿(mǎn)幕簾式分離系統(tǒng),分離效果好。

2. 風(fēng)選器后部安裝有丸、砂、粉塵分離的吸風(fēng)管,內(nèi)部有調(diào)節(jié)閥門(mén),能有效的將碎鋼丸和粉塵及時(shí)分離。


5濾筒除塵系統(tǒng)MDC-12

1. 風(fēng)機(jī)功率:22kw。

2. 除塵風(fēng)量:23000m3/h,風(fēng)壓3400Pa。

3. 內(nèi)部配有12個(gè)除塵器過(guò)濾筒,過(guò)濾面積10m3/個(gè)。

4. 配有一套二次過(guò)濾裝置。適合于室內(nèi)排放,粉塵排低于80mg/m3。

5. 帶自動(dòng)反吹清理裝置,可以設(shè)定反吹時(shí)間間隔。

6. 除塵器進(jìn)風(fēng)口配有風(fēng)門(mén),可以根據(jù)設(shè)備使用情況調(diào)節(jié)風(fēng)量。

6電控系統(tǒng)

1. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

2. 采用噴砂時(shí)間控制器

3. 采用亞德客氣動(dòng)元件

4. 采用流量檢測(cè)電流表

5. 1套照明燈

6. 1套散熱風(fēng)扇

參數(shù)介紹

美弗萊噴砂房參數(shù)配置表

序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 半自動(dòng)噴砂房
1 設(shè)備型號(hào) MSH805040-280L1-2E
2 噴砂室長(zhǎng)度(mm) 8020
3 噴砂室寬度(mm) 5000
4 噴砂室高度(mm) 4050
5 噴砂室門(mén)寬(mm) 5000
6 噴砂室門(mén)高(mm) 4050
7 入口最大尺寸(寬x高) 5000*4050mm
8 承重(不含工裝) ≤3噸
9 體積 8020*5000*4050mm
10 儲(chǔ)氣罐容量(L) 280L
11 噴槍數(shù)量 2支
12 噴砂工作壓力 0.6~0.8MPa
13 空氣消耗量 8-10m3/min
14 噴砂壓力調(diào)節(jié)范圍 4-7bar
15 丸料回收方式 人工回砂+自動(dòng)提升
16 送料方式 臺(tái)車(chē)送料
17 干式除塵器 12濾芯(22KW)
18 裸機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)寬高) 8800*7877*5576mm
19 包含除塵器尺寸(長(zhǎng)寬高) 17180*9715*5576mm
20 總功率+除塵器 3.44KW+22KW
21 總重量裸機(jī)+除塵器 10噸+2.7噸
22 除塵面積 36平方米


標(biāo)準(zhǔn)配置:

1 電器柜:本型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置為散熱扇,可選配空調(diào)
2 可編程控制器PLC:西門(mén)子(根據(jù)客戶(hù)要求,可選配其他品牌)
3 觸摸屏:西門(mén)子(根據(jù)客戶(hù)要求,可選配其他品牌)
4 變頻器:BEST(根據(jù)客戶(hù)要求,可選配其他品牌)
5 電源電壓:AC380V 三相五線(xiàn)
6 低壓電器:CHINT(根據(jù)客戶(hù)要求,可選配其他品牌)
7 氣動(dòng)元件:ARITAC(根據(jù)客戶(hù)要求,可選配其他品牌)
8 電線(xiàn)電纜
9 美弗萊還可根據(jù)你的要求定制各種非標(biāo)拋丸機(jī)。
下個(gè)產(chǎn)品:半自動(dòng)噴沙房
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