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突出優(yōu)勢(shì)

采用耐磨橡膠履帶+錳鋼護(hù)板；
采用先進(jìn)的文丘里濕式除塵系統(tǒng)；
采用碎丸料二級(jí)分離系統(tǒng)；
采用高性能ABB電機(jī)+模具鋼CNC機(jī)加工拋丸器；
采用鋼丸流量自動(dòng)控制系統(tǒng)；
可選自動(dòng)上料+自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)；
可選磁性分選系統(tǒng)+橫向螺旋分選+風(fēng)選分選系統(tǒng)；

拋丸產(chǎn)品對(duì)比

拋丸前

拋丸后

工作原理

履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾，因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自動(dòng)裝卸料方式，最適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶，減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕，并且占地面積小，操作極為方便，從而為眾多廠家采用。目前該機(jī)型有Q326，Q3210等。

產(chǎn)品描述

1拋丸器

1. 拋丸器電機(jī)采用ABB，優(yōu)良可控的制造工藝，密封好、動(dòng)平衡佳，性能穩(wěn)定可靠。

2. 拋丸器殼體采用10mm優(yōu)質(zhì)碳鋼板經(jīng)過激光切割、精密折彎焊接而成，殼體采用專門的治具定位焊接，確保拋丸器殼體兩端面的平行度和孔的同心度。

3. 頂護(hù)板采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理。

4. 端護(hù)板采用高耐磨錳13鋼板，經(jīng)過激光切割而成。

5. 側(cè)護(hù)板采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理。

6. 定向套采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01，均勻磨損，動(dòng)平衡好；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理。

7. 分丸輪采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01，均勻磨損，動(dòng)平衡好；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理。

8. 葉片采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01，每塊葉片重量差±2g，均勻磨損，動(dòng)平衡好；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理。

9. 葉輪采用模具鋼CNC精密加工，加工精度達(dá)到±0.01；機(jī)加工后采用低壓真空熱處理，表面硬度能達(dá)到HRC58-62。

10. 以上易損件使用壽命：是鑄造產(chǎn)品三倍以上壽命（使用丸料：S460以下（1.5mm鑄鋼丸），硬度：HRC40-50）。

2流量閥

1. 半自動(dòng)流量控制系統(tǒng)，用于控制進(jìn)入拋丸器的丸料流量，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)鋼丸流量

2. 全密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，帶可鎖定的檢查開口，配有二個(gè)軸承。

3. 每個(gè)流量閥門上端，各裝有一個(gè)手動(dòng)截止閥，如果需要維修流量閥時(shí)，可以關(guān)閉，用以關(guān)閉從料倉流下的丸料，方便維護(hù)。

3拋丸室體

1. 拋丸室采用全錳鋼焊接而成。

2. 拋丸室內(nèi)熱區(qū)安裝數(shù)塊錳鋼防護(hù)板，位于拋頭直射區(qū)3/4區(qū)域，防止鋼丸濺射拋丸室外壁，采用懸掛固定，安裝簡(jiǎn)單，易于拆卸更換。

3. 頂部安裝有三層密封結(jié)構(gòu)，防止拋丸作業(yè)過程中鋼丸從頂部泄漏。

4液壓自動(dòng)上料系統(tǒng)

1. 液壓系統(tǒng)是獨(dú)立的集成化動(dòng)力傳動(dòng)裝置，是將機(jī)械能或電能轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)部，再將回轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為流體能的泵部，控制油流向和壓力的閥部及箱部構(gòu)成，閥門部設(shè)有2個(gè)汽缸口，是執(zhí)行元件配管的接口。

2. 液壓系統(tǒng)有電機(jī)、泵、電磁換向閥、油控單向閥、節(jié)流截止閥、油箱等組成。啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)尾部風(fēng)扇葉端觀察，順時(shí)針方向?yàn)檎_的方向。

3. 通過電磁鐵的通斷電（電磁換向閥的兩個(gè)電磁鐵不可同時(shí)帶電），可分別實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥分別調(diào)整其速度或關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

4. 本系統(tǒng)使用46#抗磨液壓油，整個(gè)液壓系統(tǒng)最適宜工作溫度為30-55℃，油溫過高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查發(fā)熱原因。

5. 液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：油箱容積：80L；電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率：4Kw；額定壓力：12MPa；額定流量：14.7L/min。

5自動(dòng)下料系統(tǒng)

1. 一套自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，拋丸室內(nèi)拋好的工件從拋丸室反轉(zhuǎn)出來，落入自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)上，再由振動(dòng)裝置將零件輸送至收料框內(nèi)。

2. 下料機(jī)構(gòu)上安裝有防摔減振橡膠墊，可有效防止零件與減震板之間的相互撞擊，起到很好的防護(hù)作用。

6電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用臺(tái)達(dá)或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時(shí)間控制器

5. 采用亞德客氣動(dòng)元件

6. 采用流量檢測(cè)電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調(diào)（可選配）

參數(shù)介紹

美弗萊翻料履帶型拋丸機(jī)配置表
序號(hào)	設(shè)備名稱	翻料履帶式拋丸機(jī)
1	設(shè)備型號(hào)	MB100-P7.5-1F	MB100-Q7.5-1F
2	分選配置	風(fēng)選	風(fēng)選
3	設(shè)備應(yīng)用	鍛/鋼件表面拋丸清理
4	拋丸器類型	機(jī)加型CNC	鑄造型
5	拋丸器數(shù)量	1個(gè)
6	拋丸器電機(jī)功率	7.5KW
7	履帶（孔徑寬厚*周長）	4114020*3400
8	承重(不含工裝）	≤200kg
9	單個(gè)工件尺寸	500500500
10	入口最大尺寸（寬x高）	678*604
11	半自動(dòng)流量閥	1套
12	全自動(dòng)流量閥	選配
13	干式除塵器	選配
14	濕式除塵器	MWDC80
15	安全護(hù)欄加門尺寸	長9.5米*高2米
16	安全護(hù)欄不加門尺寸	長8.5米*高2米
17	自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)	無
18	自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)	無
19	裸機(jī)外形尺寸（長寬高mm）	2850028004500
20	包含除塵器尺寸（長寬高）	750041004600
21	總功率+除塵器	11.9KW+11.62KW
22	總重量裸機(jī)+除塵器	4.2噸+2.7噸

標(biāo)準(zhǔn)配置：
1	電器柜：本型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置為散熱扇，可選配空調(diào)
2	可編程控制器PLC：西門子（根據(jù)客戶要求，可選配其他品牌）
3	觸摸屏：西門子（根據(jù)客戶要求，可選配其他品牌）
4	變頻器：國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌（根據(jù)客戶要求，可指定品牌）
5	電源電壓：AC380V 三相五線
6	低壓電器:CHINT（根據(jù)客戶要求，可選配其他品牌）
7	氣動(dòng)元件:ARITAC（根據(jù)客戶要求，可選配其他品牌）
8	電線電纜
9	美弗萊還可根據(jù)你的要求定制各種非標(biāo)拋丸機(jī)。

行業(yè)應(yīng)用

鋁鑄造行業(yè)

車身



車輪

下個(gè)產(chǎn)品：Q3210全自動(dòng)履帶式拋丸機(jī)

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富明機(jī)械

美弗萊翻料履帶型拋丸機(jī)配置表

標(biāo)準(zhǔn)配置：